¿En un sistema de aire comprimido, porque lo más importante es la eficiencia y el ahorro de energía?
Porque a lo largo de la vida útil del sistema el concepto más costoso es el de la energía eléctrica, que representa casi el 80% del costo total.
Oportunidades de Ahorro en Usuarios
Típicamente solo el 25%-35% de las oportunidades de ahorro se encuentran en el lado de suministro o en el cuarto de compresores:
• Controlar la caída de presión
• Coordinar controles de compresores •
• La mayor parte de las oportunidades se encuentran en la planta 65% – 75% •Con bajos costos de capital •Conel potencial de inmediatamente mejorar los procesos de producción
• Normalmente solo se aprovecha el 50% del aire producido en la industria.
• En promedio el 50% del aire se desperdicia en (fugas / demanda artificial/derroche.
• Presión excesiva del sistema de aire comprimido genera desperdicios, mayor fugas y en consecuencia mas costos.
• En promedio 10-15% de la demanda de aire es demanda artificial.
• Presión elevada es muy costosa de producir y es una curita para arreglar la falta de un almacenamiento adecuado, mal diseño en la red de distribución y problemas comunes en el punto de uso.
• Corregir las aplicaciones que requieren alta presión normalmente no es costoso.
• Obtener la cooperación del personal de producción es más difícil que la acción correctiva.
Incrementar la presión en la tubería 10 psi en un sistema típico resultara en:
• Incremento en el requerimiento de flujo o demanda a la relación de presiones absolutas (114.5/104.5 psia) o aproximadamente 5%.
• Mayor presión de descarga incrementa la potencia del compresor en 1% por cada 2 psi de incremento o aproximadamente 5%.
• El incremento en demanda incrementa las caídas de presión en el sistema además del incremento en la presión de la tubería aproximadamente 2%.
• Para incrementar la presión normalmente se arranca otro compresor lo cual incrementa la potencia del 10% al 50% o mas.
